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公司新聞

電子產(chǎn)品用高純石英砂SJ/T 3228.4-2016第4部分二氧化硅的測定

時間:2021-09-25 點擊:

電子產(chǎn)品用高純石英砂SJ/T 3228.4-2016——第4部分:二氧化硅的測定

中華人民共和國電子行業(yè)標準《電子產(chǎn)品用高純石英砂》第4部分——二氧化硅的測定

標準編號:SJ/T 3228.4-2016

標準狀態(tài):現(xiàn)行有效

本標準由中華人民共和國工業(yè)和信息化部2016年1月15日發(fā)布,2016年6月1是開始實施。

前言

SJ/T 3228系列標準計劃分下列部分:

——SJ/T 3228.1 電子產(chǎn)品用高純石英砂 第1部分技術(shù)條件;

——SJ/T 3228.2 電子產(chǎn)品用高純石英砂 第2部分分析方法通則;

——SJ/T 3228.3 電子產(chǎn)品用高純石英砂 第3部分灼燒失量的測定;

——SJ/T 3228.4 電子產(chǎn)品用高純石英砂 第4部分二氧化硅的測定;

——SJ/T 3228.5 電子產(chǎn)品用高純石英砂 第5部分鐵的測定;

——SJ/T 3228.6 電子產(chǎn)品用高純石英砂 第6部分銅的測定;

——SJ/T 3228.7 電子產(chǎn)品用高純石英砂 第7部分鉻的測定;

——SJ/T 3228.8 電子產(chǎn)品用高純石英砂 第8部分鋁的測定;

——SJ/T 3228.10 電子產(chǎn)品用高純石英砂 第10部分鉛的測定。

本部分為第4部分。

本部分按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本部分代替SJ/T 3228.4-1989。

本部分與SJ/T 3228.4-1989相比,主要技術(shù)內(nèi)容變化如下:

——增加了儀器與設(shè)備、試驗環(huán)境、精密度、報告;

——分析步驟中增加了空白實驗;

——修改了二氧化硅含量計算公式。

本部分由全國半導體設(shè)備和材料標準化技術(shù)委員會(SAC/TC203)提出并歸口。

本部分起草單位:工業(yè)和信息部電子工業(yè)標準化研究院、國家硅材料深加工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、東海縣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所。

本部分主要起草人:李運強、欒振祥、程尚栩、許振午、薄雷明、李建德、管琪、馮亞彬。

本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:

——SJ/T 3228.4-1989

1 范圍

本部分規(guī)定了高純石英砂中二氧化硅含量的測定方法。

本部分適用于高純石英砂中二氧化硅含量的測定。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改啡)適用于本文件。

GB/T 6682 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法。

3 方法原理

試樣用超純水、硫酸和氫氟酸處理后加熱,使二氧化硅以四氟化硅的形式揮發(fā),揮發(fā)出的量即為二氧化硅的含量。

4 試劑和材料

測試包括如下試劑與材料:

a) 超純水:電阻率≥18MΩ·cm,同時符合GB/T 6682規(guī)定的實驗室用一級水要求;

b) 硫酸:質(zhì)量分數(shù)≥98.0%,優(yōu)級純;

c) 氫氟酸:質(zhì)量分數(shù)≥40.0%,優(yōu)級純;

d) 硫酸溶液(1+1);電超純水(4.1)和硫酸(4.2)按照體積比1:1配制而成。

5 儀器與設(shè)備

所需儀器設(shè)備包括:

a) 分析天平:精度為0.01mg;

b) 鉑金坩堝;

c) 電熱板;

d) 馬弗爐:最高溫度可達到1100℃。

6 試驗環(huán)境

試驗環(huán)境要求如下:

a) 溫度:(18-25)℃;

b) 相對濕度:45%~65%。

7 分析步驟

7.1 試樣測定

7.1.1 取三個潔凈的鉑金坩堝置于1000±10℃高溫的馬弗爐中,灼燒至恒重,稱量,精確到0.1mg。

7.1.2 稱取1g灼燒失量后的試樣兩份,精確至0.1mg。

7.1.3 將試樣置于鉑金坩堝中,加數(shù)滴水濕潤試樣,然后滴加硫酸溶液(1+1)5滴,氫氟酸(7~10)ml,蓋上鉑金坩鍋蓋,在電熱板上加熱溶解,并蒸發(fā)至漿狀(注意不要濺出)。

7.1.4 冷卻鉑金坩堝并用少量超純水清洗內(nèi)壁,然后繼續(xù)加入5ml氫氟酸直到蒸干,直到白煙冒盡。然后移入馬弗爐中,在1000±10℃下灼燒30min,在干燥器中冷卻至室溫后稱量(精確到0.1mg),經(jīng)反復灼燒直至恒重。

7.2 空白試驗

除不加試樣外,采用與試樣測定(7.1)相同的分析步驟、試劑及其用量,隨同試樣測定進行平行操作。

8 結(jié)果計算

8.1 根據(jù)公式(1)計算空白試驗殘渣的質(zhì)量。

m0=m02-m01(1)

式中:

m0——空白試驗殘渣的質(zhì)量;

m02——空白試驗坩堝和殘渣的質(zhì)量;

m01——空白試驗坩堝的質(zhì)量。

8.2 根據(jù)公式(2)計算試樣中二氧化硅的含量。

X=(m1-m2+m0)/m×100%

式中:

X——試樣中二氧化硅的含量,%;

m1——鉑金坩堝和試樣的質(zhì)量,g;

m2——用氫氟酸處理后鉑金坩堝和試樣殘渣的質(zhì)量,g;

m0——空白試驗殘渣的質(zhì)量;

m——試樣的質(zhì)量,g。

8.3 取兩份試樣中二氧化硅含量的算術(shù)平均值,所得結(jié)果應(yīng)保留兩位小數(shù)。

9 精密度

在重復性條件下獲得的兩次獨立測試結(jié)果差的絕對值不超過算數(shù)平均值的0.1%。

10 報告

報告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a) 樣品名稱、規(guī)格和編號;

b) 送樣單位和送樣日期;

c) 測量環(huán)境;

d) 試樣重量;

e) 測量結(jié)果;

f) 操作者、審核者、測量日期、測量單位。