摘要：隨著國家環保政策的日趨嚴格，石英砂選礦行業環保治理也面臨著巨大的挑戰，本文簡述了我國石英砂選礦行業污染環節及治理情況，并給出了此行業切實可行的污染治理方法。
1 前言
我國石英砂礦產資源豐富，分布廣泛，石英砂大量用于玻璃行業，是平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品、光學玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。隨著玻璃行業的迅速發展，石英砂選礦行業排放的污染物也逐年增加。本文從廢氣、廢水、固廢、噪聲、風險五個方面簡述了我國目前石英砂選礦行業的污染現狀和環保治理情況。
2 廢氣
石英砂選礦過程中產生的廢氣主要是破碎粉塵尾礦庫揚塵、礦石裝卸粉塵和原礦堆場揚塵。
2.1 破碎粉塵
目前國內主要采用濕法破碎從源頭以減少粉塵量，有組織破碎粉塵通過集氣罩收集后，經引風管道進入濾簡除塵裝置，最終經排氣簡排放，未收集的粉塵通過噴淋灑水系統進行降塵，整套除塵裝置和噴淋灑水系統的除塵效率均在99%以上。除塵裝置一般采用濾筒除塵，除塵效率較高，工藝成熟，技術可行，適合目前選礦行業有組織粉塵的處理，濾簡除塵裝置較布袋除塵裝置的優點有：除塵效率高，工作穩定，適合高濃度工況；很高的空間利用率，外形尺寸小，重量輕，便于運輸、安裝、檢修；反吹系統的壓縮空氣反吹力大，均勻，效果好；濾料使用壽命長，可達數年；設備開口小，漏風率低。
采取濕式作業可以有效控制無組織破碎粉塵外揚，對車間及操作室地板定期進行沖洗，防止粉塵二次污染。
2.2 尾礦庫揚塵
尾礦在堆存的過程中，長期受到水蝕和風吹日曬，表面容易發生風化，一且遇到適宜的風速導致尾礦飛揚，目前可以采用粉塵覆蓋劑、噴淋、綠化等方法來預防尾礦庫揚塵，特別是已停用和閉庫的尾礦庫，要及時采取有效的生態恢復措施，以減少對大氣環境的影響。
2.3 礦石裝卸粉塵和原礦堆場揚塵
企業一般會加強運輸道路養護，采用專用運輸車運輸，減少因汽車劇烈顛簸造成的產塵量；同時加強路面清掃工作，及時給路面灑水；裝卸時間盡量避免大風及下雨天氣，裝卸場所應采取經常灑水及清掃；原礦堆場要根據天氣情況及時灑水。通過以上措施，可有效地控制礦石裝卸粉塵和原礦堆場揚塵的產生。
3 廢水
石英砂選礦廢水主要包括選礦廢水、設備冷卻水、尾礦庫廢水及生活污水。其產生的廢水具有排放量大、成分復雜、懸浮物含量高、不易自然沉降等特點，特別是一些金屬礦，此類廢水處理費用高、廢水回用率低、治理難度較大。從工藝特征出發，嚴格控制廢水的形成和排放，是控制和減緩廢水污染水體和土壤的主要措施。
3.1 選礦廢水
選礦廢水產生的污染物和生產工藝、浮選藥劑有關，主要包括懸浮物、酸堿性廢水、重金屬離子、化學好氧物質和選礦藥劑等，處理化學好氧物質和選礦藥劑是首要難點。目前我國主要采用混凝/沉淀法、廢水相互中和法、尾礦堿度中和酸性、吸附技術（包括生物吸附）、螯合樹脂法、人工濕地技術、鐵鹽混凝/沉淀法、漂白粉氧化、Fenton氧化降解法等一些傳統的方法，而國外主要采用離子浮選、離子交換、電滲析等先進處理方法，與國外相比，我國廢水處理效率不高，廢水回收率較低，運行成本高等問題。
近年來我國一直努力在選礦廢水處理和回收利用方面深入研究，處理方法也在不斷改進，采用分段處理，以達到回收利用標準；研究新型混凝劑和氧化劑以降低成本、提高處理效率；推行適度處理和分質回收利用的處理方式；使用聯合處理工藝、改進各種處理方式來優化廢水處理方案，從而降低處理成本和提高廢水回收利用率，但還沒有達到很高的水平，需要研究更好更優的處理方案，引進先進的技術，從確保能在工業實踐中選礦廢水綜合處理回收利用的普及和推廣。
3.2 設備冷卻水
設備冷卻水包括碎、磨礦設備由冷卻器的冷卻水和真空泵排水，這類廢水含有油類污染物，溫度較高，通過冷卻和水質穩定處理，基本可以循環利用，不會對水環境造成太大的影響。
3.3 尾礦庫廢水
石英砂礦尾礦庫廢水包括溢流水和淋溶水，經一定時間的沉淀和凈化后，由庫內溢流措施排出尾礦庫，排出的廢水污染物含量很低，可以滿足水環境的要求，通常這一部分廢水通過回水系統返回選礦廠進入循環水泵站，供選礦車間使用，也可作為生產設備冷卻水循環使用，少部分排放到下游河道。利用尾礦回水可節省新水耗量，減少環境污染，盡量做到零排放。
3.4 生活污水
生活污水一般經廠區的污水處理設施可以達到國家規定的廢水排放標準。
4 固體廢物
石英砂選礦產生的一般工業固體廢物為尾礦尾砂、除塵器收集的粉塵、廢機油、廢潤滑油和生活垃圾。
尾礦尾砂主要是選礦廢水濃縮、沉淀過程中產生的，屬于一般工業固體廢物，一般產生量較大，儲存后外售，可作為建材生產材料、生產水泥、生產燒結和新型墻體材料、生產釉面磚和陶瓷釉面材料、生產微晶玻璃、改良后作為填料、熔制熔融石英。尾礦尾砂是用途十分廣泛的資源，合理利用，可以消除污染，變廢為寶。
除塵器收集的粉塵屬于一般工業固體廢物，可與尾礦尾砂一起外售。
機械設備使用和維修過程中將產生廢機油、廢潤滑油屬于危險廢物，一般暫存危廢暫存間，與禁配物分開存放，切忌混儲，嚴禁與易燃及其它禁配物混裝，運輸時運輸車輛配備泄漏應急處理設備，運輸途中應防暴曬、雨淋、防高溫，終定期交由有資質單位處置。
生活垃圾定點堆放，做到日產日清，并做到垃圾分類存放、收集和處理，統一運送到垃圾填埋場處理。
5 噪聲
選礦廠噪聲主要集中在選礦車間破碎機等機械備運行時產生的噪聲和原料及產品運輸過程的交通噪聲。
設備噪聲聲源主要是選礦廠的空壓機、破碎機、球磨機、振動篩和磁選機等設備產生的機械噪聲，噪聲較大，源強在70~120dB(A)。從聲源控制傳播途徑和保護噪聲接受者三個方面來降低噪聲，聲源方面可從工程選址、總圖布置、設備選型、操作工藝變更等方面減少聲源對環境的影響，盡量選用低噪聲設備，機械性噪聲選用隔振與減振；傳播途徑上首先可采用隔聲、隔振、消聲、吸聲以及增加阻尼等措施降低噪聲影響，也可提高工藝流程自動化程度，減少工人接觸噪聲的時間，空氣動力性噪聲的設備一般加裝消聲裝置，還可以利用建筑物、構筑物、綠化等措施來阻隔聲波的傳播；保護噪聲接受者方面，采用聲屏障等工程措施降低和減輕噪聲對周圍環境和居民的影響，也可采取間歇性的工作制度或輪班工作的方法來減少工作人員的工作時間，也可采取耳塞、耳罩和頭盔等聽力保護措施。
通過以上措施，可降低噪聲源強10~40dB(A)，可有效控制噪聲對內部環境和周圍環境的影響，企業在生產過程中會注意各類降噪設施的日常維護工作，確保其正常穩定運行。
6 環境風險
石英砂選礦行業風險主要是指尾礦庫風險評估，根據尾礦庫的環境風險特點，劃分尾礦庫環境風險等級，識別尾礦庫可能引發突發環境事件的危險因素，并對其進行系統的環境風險分析，預測可能產生的后果，提出環境風險防控和環境安全隱患排查治理對策建議的過程。
6.1 環境風險分析及防范措施
環境風險分析包括尾礦壩滲流分析、尾礦壩穩定性分析和尾礦庫潰壩可能性分析。尾礦壩滲流分析是通過理論計算、數值模擬、物理模擬等方法計算出壩體浸潤線，為尾礦壩的穩定性計算打下基礎。隨著近年來尾礦庫安全事故的發生，尾礦壩穩定性分析顯得尤為重要，其研究重點主要集中在滲流穩定性、壩體靜力穩定和壩體動力穩定三大方面。一旦發生尾礦庫潰壩事件，存在著裂縫與沉陷、滲漏、壩體滑坡、管滲、洪水漫頂壩體潰決的可能，對地表水、地下水和土壤造成污染，對人員和牲畜造成生命威脅。
風險防范措施包括以下五個方面：
(1)嚴格按照國家規定對尾礦壩進行勘察、設計和施工，相關工作需要由有資質的單位和技術服務機構承擔。
(2)嚴格執行各項工藝排放要求，加強尾礦庫的日常觀測維護工作。
(3)健全尾礦庫安全生產管理機構，配備專職管理人員，加強人員的日常培訓和教育。
(4)按照《尾礦庫安全管理規定》的有關規定，定期對尾礦壩進行安全專業鑒定，及時發現問題，及時加以解決，以消除隱患。
(5)在尾礦庫服務期滿后，安排好尾礦庫閉庫工作及閉庫后的安全管理。
6.2 風險應急預案及措施
選礦廠一般均需按規定編制應急預案。應急預案應包括：選礦廠基本情況、環境風險源識別、應急組織指揮系統、環境危險源監測監控方法、各成員和部門職責、應急處理方案、事故情況下撤離、急救的注意事項、應急保障、應急培訓及演練計劃、公眾教育與信息公開。
一旦發生環境風險事故，啟動應急預案，首先報警，立即切斷泄漏源，企業要以高度的責任感，以很快的速度組織搶險。
7 結束語
本文淺述了石英砂選礦行業的污染及治理情況，闡述了選礦廢水治理的難點和現階段存在的問題，選礦廢水根據生產工藝和所選藥劑的差別，廢水中的污染物種類多，治理起來比較困難，廢水循環利用技術水平也有待提高。隨著礦業行業的發展，尾礦庫的風險問題也值得關注，切實做好尾礦庫環境風險的防范工作成為選礦行業的重中之重。石英砂選礦行業污染治理需尋求更新更成熟的末端治理措施，隨著環保標準的不斷提高，污染治理措施也要隨之升級改造，確保環境和經濟和諧發展。
