摘要:精制石英砂替代部分砂巖粉(塊料進廠、機械破碎),大大優化原料品味,改善熔化工況,提高玻璃質量。
1、引言
原料質量優劣是關系到浮法玻璃生產能否優良高產的至關重要問題。
玻璃成品上的缺陷,在很大程度上是由原料和原料制備中的弊病造成的。當前玻璃行業清楚認識到:原料質量低劣,即使采用了先進的浮法成型工藝,也難以生產出優良玻璃。
砂巖是生產玻璃的主要礦物原料,它引入玻璃中的主要成分是SiO2,SiO2在浮法玻璃成分中所占百分比通常為71%-73%,砂巖的品味、化學成分、粒度、含水量、難熔礦物的含量,直接影響著玻璃的產量和質量。隨著市場需求的變化對玻璃質量的要求也在提高,精制石英砂的使用日益被生產廠家所重視。
2、精制石英砂替代部分砂巖粉原因分析
精制石英砂是采用較先進的棒磨、磁選和水力分級制成顆粒均勻超細粉不超過20%,含水量不高于10%,含鐵等雜質較少的優良砂巖粉料。而幾十年來玻璃廠一直采用砂巖塊料進廠再經過破碎、篩分加工制成砂巖粉、由于塊料機械破碎帶來許多不利因素,如超細高達36%,含鐵量增加等由此造成因細粉遇水成球,不易拌勻,難以熔融和玻璃液均化,且料塵被氣流帶入蓄熱室等副作用,含鐵量高也大大降低玻璃的透光率等。有關參數見下表:
表1 砂巖塊破碎與精制石英砂成份比較:
原料/含量(%)/成份 | SiO2 | R2O | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | 日期 |
精制石英砂 | 99.28 | 0.20 | 0.36 | 0.04 | 0.10 | 0..05 | 98.7.9 |
砂巖粉 | 98.61 | 0.20 | 0.59 | 0.10 | 0.14 | 0.02 | 98.7.9 |
精制石英砂 | 99.21 | 0.20 | 0.34 | 0.03 | 0.10 | 0.02 | 98.9.25 |
砂巖粉 | 98.61 | 0.20 | 0.59 | 0.10 | 0.14 | 0.02 | 98.9.25 |
表2 砂巖塊破碎后的顆粒度
篩目 | +20目 | +24目 | +26目 | +32目 | +100目 | +120目 | +150目 | -150目 |
粒徑 | +0.90 | +0.80 | +0.70 | +0.56 | +0.15 | +0.125 | +0.10 | -0.10 |
砂巖粉(%) | 0 | 0 | 1.95 | 8.8 | 37.1 | 15.6 | 0.6 | 35.9 |
另外,95年冷修后,大窯熔化量由320T/d提高到340T/d,而原料加工系統只是部分設備維修改造,生產能力基本沒擴大,造成混合料供給與熔化需求不匹配,常常出現砂巖供料緊缺,哪個環節稍有故障,就會出現大窯斷料,嚴重影響玻璃產量、質量和窯爐壽命。為解決砂巖供料的質量和數量問題,經過市場調查和實際分析,決定在成本增加不多的情況下,用精制石英砂替代30%砂巖粉,這樣,一方面補充砂巖用量緊缺問題;另一方面降低超細粉含量,提高了原料質量,還有一個有利因素是價格適宜70-100元/噸,與砂巖塊進廠破碎成本70-78元/噸差不多。
經過幾個月使用,混合料料旦、料塊大大減少,熔化情況改善,極面波助、砂粒減少,一等品由65%提到75%,在線鍍膜成品率和一等品率也提高,為我廠帶來較大的經濟效益,精制石英砂逐步替代砂巖粉,直到完成替代已成趨勢。
3、結語
精制石英砂替代砂巖塊料進廠,主要在于提供了優良的原料;次之減輕工人勞動強度,減少噪音源、污染源,正是由于精制砂的優勢。20萬噸/年產精制石英砂基地建設已列入我廠95后三年規劃,其目的就是確保優良的砂巖原料源源供應。